Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Teräsrakenne Hitsaus Valmistajat

MEISTÄ
10VUOTTA
KOKEMUSTA
Tietoa meistä

Laitteiden teräsrakenteiden erikoisvalmistaja

Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd. on johtava räätälöityjen hitsattujen teräsrakenteiden valmistaja Kiinassa vuodesta 2014. Sillä on sertifikaatit EN1090, ISO3834, ISO9001, ISO14001 ja ISO45001. Räätälöity teräsrakenne Hitsaus Toimittajat ja Kiinan teräsrakenne Hitsaus Valmistajat, tehdas, kattaa 20 000 m² tehtaan ja työllistää 200 henkilöä. Yritys saavutti 120 miljoonan RMB:n tuotantoarvon vuonna 2023. Tunnustettu teknologiapohjaiseksi pk-yritykseksi Zhejiangin maakunnassa.
Laitteet: Kiinteä omaisuus ylittää 25 miljoonaa RMB ja sisältää 30 kW laserlevyleikkauskoneen, 20 kW laserputkenleikkauskoneen, 600 tonnin särmäyspuristimen, 50 erityyppistä hitsauskonetta, 4 m ja 6 m portaalikoneistuskeskukset, kaksi pystykoneistuskeskusta, kolme CNC-sorvia, 30 m sinkopuhalluskone, 300 m² maalaamo, 70 m² kovetushuone ja paljon muuta.
Päätoimiala: Tarjoamme yhden luukun palveluita, jotka kattavat leikkauksen, taivutuksen, käyristyksen, tasauksen, hitsauksen, koneistuksen, sinkopuhalluksen, hiekkapuhalluksen, ruiskutuksen, maalauksen ja kokoonpanon.

Tehdas Ota yhteyttä

Viestipalautte

Uutiset

Tuotealan tietämys

Mitä hitsausprosesseja (kuten upokaarihitsaus, suojakaasuhitsaus jne.) käytetään pääasiassa teräsrakenteiden tuotteiden hitsauspalvelut ?

Teräsrakennetuotteiden valmistusprosessissa hitsausprosessi on teräksen yhdistämisen ja rakennemuodon muotoilun ydinlinkki, joka liittyy suoraan tuotteen lujuuteen, vakauteen ja käyttöikään. Erilaiset hitsausprosessit sopivat eri terästyypeille, rakennemuodoille ja laatuvaatimuksille, ja ammattimaiset teräsrakenteiden valmistajat valitsevat joustavasti sopivat prosessit projektin vaatimusten mukaisesti varmistaakseen hitsauksen laadun ja tuotannon tehokkuuden tasapainon. Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd:llä on ammattikäyttöön tarkoitettu teräsrakenteiden tuotantotehdas, jolla on yli 10 vuoden hitsausvalmistuskokemus, ja sillä on kertynyt runsaasti kokemusta hitsausprosessien soveltamisesta ja ohjaamisesta. Sen saksalaiset, eurooppalaiset ja amerikkalaiset yritysasiakasryhmät asettavat myös tiukkoja vaatimuksia hitsauksen laadulle.

Kaarihitsaus (SMAW) on yksi yleisimmin käytetyistä prosesseista teräsrakenteiden hitsauksessa, joka tunnetaan myös nimellä käsikaarihitsaus. Tämä prosessi käyttää hitsaustangon ja työkappaleen väliin syntyvää valokaaren lämpöä metallin sulattamiseen ja hitsin muodostamiseen käyttämällä hitsaustankoa käsin. Valokaarihitsauksen etuja ovat yksinkertaiset laitteet ja joustava käyttö. Se soveltuu hitsaukseen eri asennoissa, olipa kyseessä tasohitsaus, pystyhitsaus, vaakahitsaus tai ylähitsaus. Se soveltuu erityisesti monimutkaisiin rakenteisiin ja pieniin teräsrakenteisiin. Epätyypillisten laiteteräsrakenteiden valmistuksessa kaarihitsauksen joustavuus tekee siitä välttämättömän prosessin työkappaleiden monimuotoisuuden ja muuttuvien hitsausasemien vuoksi.

Argonkaarihitsaus (TIG) tai volframi-inertillä kaasulla suojattu hitsaus on korkealaatuinen hitsausprosessi. Se käyttää volframia elektrodina ja käyttää inerttiä kaasua (yleensä argonia) sulan altaan ja elektrodin suojaamiseen ilman sisääntunkeutumisen ja hitsin hapettumisen estämiseksi. Argonkaarihitsauksen hitsaus on kaunis, laadukas ja siinä on pieni hitsausmuodonmuutos. Se soveltuu ohuiden levyjen, runsasseosteisten terästen ja rakenneosien hitsaukseen, joilla on erittäin korkeat hitsauksen laatuvaatimukset. Laiteteräsrakenteiden valmistuksessa argonkaarihitsaus on ihanteellinen valinta joihinkin tärkeimpiin jännitystä kantaviin osiin tai osiin, joilla on tiukat ulkonäkövaatimukset. Saksalaisilla yrityksillä sekä eurooppalaisilla ja amerikkalaisilla yrityksillä näillä asiakkailla on yleensä tiukemmat vaatimukset hitsauksen laadulle. Argonkaarihitsauksen edut hitsin lujuuden ja esteettisyyden varmistamisessa voidaan hyödyntää täysimääräisesti, mikä antaa luotettavat takuut korkealaatuisille teräsrakennetuotteille.

Kaasuhitsaus on prosessi, jossa palavan kaasun ja hapen seoksen palamisesta syntyvää liekkiä käytetään metallin lämmittämiseen hitsausta varten. Yleisesti käytettyjä palavia kaasuja ovat asetyleeni, propaani jne. Kaasuhitsauslaitteet ovat kevyitä, edullisia ja suhteellisen helppokäyttöisiä. Se soveltuu ohuiden teräslevyjen, kupariputkien ja muiden materiaalien hitsaukseen sekä hitsaukseen paikoissa, joissa ei ole virtalähdettä. Vaikka kaasuhitsausta ei käytetä yhtä laajasti kuin kaarihitsausta ja argonkaarihitsausta suuren mittakaavan teräsrakenteiden hitsauksessa, sillä on silti tärkeä rooli joissakin erityisskenaarioissa, kuten pienten osien korjauksessa ja ohutseinäisten rakenteiden hitsauksessa. Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd, teräsrakenteiden tuotantotehdas, joka tarjoaa yhden luukun palvelua, käyttää kaasuhitsausta lisäprosessina täyttääkseen eri tuotteiden hitsausvaatimukset, kun käsitellään erilaisia ​​hitsaustarpeita.

Laserhitsaus on edistynyt prosessi, jossa käytetään korkean energiatiheyden lasersädettä hitsauksen lämmönlähteenä. Laserhitsauksen etuna on nopea hitsausnopeus, pieni lämpövaikutusalue, pieni hitsausmuodonmuutos ja korkea hitsauslujuus. Se soveltuu tarkkuusrakenteiden, ohutseinäisten materiaalien ja vaikeasti hitsattavien materiaalien hitsaukseen. Teräsrakenteiden valmistusteollisuuden tarkkuus- ja tehokkuusvaatimusten jatkuvan parantamisen myötä laserhitsausta käytetään yhä laajemmin huippuluokan laiteteräsrakenteiden valmistuksessa.

Teräsrakenteiden hitsauksessa on edellä mainittujen päähitsausprosessien lisäksi myös prosesseja, kuten upokaarihitsaus. Upotettu kaarihitsaus on menetelmä hitsaamalla kaari hautaamalla rakeisen juoksutteen alle. Sen etuna on korkea hitsaustehokkuus, vakaa hitsin laatu ja hyvät työolosuhteet. Se soveltuu pitkille suorille hitseille ja suurihalkaisijaisille kehähitsauksille keskisuurten ja paksujen levyrakenteiden kanssa. Suurten teräsrakenteiden massatuotannossa uppokaarihitsaus voi parantaa hitsauksen tehokkuutta huomattavasti ja vähentää tuotantokustannuksia.

Hitsausprosessissa prosessin ohjaus ja laadunvalvonta ovat tärkeitä. Tarkan prosessiparametriasetuksen, tiukan hitsausprosessin hallinnan ja täydellisten laaduntarkastusmenetelmien avulla varmistat, että jokainen hitsausliitos täyttää korkeimmat lujuus- ja laatustandardit. Yrityksellä on vahva hitsaus- ja valmistuskyky, ja ei-standardilaitteiden teräsrakenteiden vuosituotanto ylittää 10 000 tonnia. Tämän tuotantoasteikon takana on erilaisten hitsausprosessien asiantunteva käyttö ja äärimmäinen tavoite hitsauksen laadusta.

Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd:n vahva tekninen tuki takaa myös hitsausprosessien optimoinnin. Yrityksellä on 20 ammattimaista tehdasteknistä suunnittelijaa, joilla on vahvat piirustussuunnittelun muunnosominaisuudet, jotka voivat muuntaa asiakkaiden suunnitteluvaatimukset kohtuullisiksi hitsausprosessiratkaisuiksi varmistaakseen, että hitsausprosessi ja tuotesuunnittelu sopivat täydellisesti. Lisäksi yhtiö on läpäissyt laatujärjestelmän sertifioinnin. Raaka-aineiden hankinnasta, hitsausprosessin muotoilusta valmiin tuotteen tarkastukseen, jokaisella linkillä on tiukka laadunvalvontaprosessi, joka tarjoaa täyden valikoiman hitsauksen laadulle takuita.